1000W 1500W 2000W Laser-Schweißgerät-Faser-Laseroptikschweißer

Schweißgerät-Preis 1000W 1500W 2000W Laser-1000W Faser-Laseroptikschweißer

Laser-Schweißen gegen herkömmliches Schweißen
traditionelles Schweißen
Traditionelles Schweißen wird hauptsächlich in drei Arten unterteilt: Schweißen TIG (Wolfram-Inertgas), Schweißen MIG (Metalledelgas) und Punktschweissen. Tig- und MIG-Schweißensgebrauch ein Abschirmungsgas, eine träge Atmosphäre über dem schweißenden Kopf zu schaffen. Für TIG wird der Bogen von einer Wolframelektrode, während für MIG, die Elektrode ist- ein Füllerdraht gemacht. Punktschweissen wird erfolgt, indem man ein Teil zwischen einem Paar Elektroden einschiebt und einen elektrischen Strom durch überschreiten lässt.

Traditionelle Schweißmethoden übertragen viel Hitze auf das Werkstück, das die metallurgische Struktur um den geschweißten Bereich beeinflußt.

Laser-Schweißen
Ein Schweißverfahren, das ein Laserstrahl verwendet, um Metalle oder Thermoplastikee zusammen zu verbinden. Schweißen wird erfolgt, indem man eine Reihe kurze Impulse abfeuert, die das Metall schmelzen, um eine hochwertige Schweißung zu produzieren. Da der Laser eine starke Wärmequelle ist, wird der Hitze des Werkstückes verglichen mit herkömmlichem Schweißen herabgesetzt. Zusätzlich zu diesem können dünne Materialien geschweißt werden und können in den Metern pro Minute schnell getan werden.

Tragbare Schweißgerät-Preisparameter Laser-1000W

Vorteile von Laser-Schweißen
●Höhere schweißende Stärke
Damit die Schweißung hochfest, eine Balance muss zwischen Durchdringen und Wurzeldurchlaufbreite erzielt werden und aufrechterhalten werden hat. Das Verhältnis der Tiefe zur Breite sollte 1 zu 1,2 nicht übersteigen. Dieses garantiert, dass Schrumpfspannungen gleichmäßig in alle Richtungen verteilt werden, während die Schweißgut sich verfestigt. Die Laser-Schweißungsnaht ist nicht nur schmal, aber trifft auch die oben erwähnten Anteile gut.

●Verringern Sie das Risiko von thermometallurgical Änderungen
In Laser-Schweißen ist der erhitzte Bereich verglichen mit herkömmlichem Schweißen viel kleineres. Wärmebelastung kann das Werkstück streng beschädigen, indem sie Deformation und Ablenkung produziert. In Laser-Schweißen verbreitet die Gesamtheizfläche nicht zum Rest des Werkstückes, und sie kennzeichnet das schnelle Abkühlen, zum des Wärmebelastungsschadens herabzusetzen.

●Schweißen der höheren Präzision
Das Laserstrahl in Laser-Schweißen kann hochstrukturiert sein, das Microwelding, sogar auf kleinen Werkstücken zu erzielen. Mit einer Genauigkeit von 0.025mm, die mit anderen Schweißverfahren verglichen werden, zu schlagen ist hart.

●weniger überschüssige Ansammlung
Laser-Schweißen ist ein automatisierter Prozess, in dem Schweißen durch Computerinput gesteuert wird, also Sie nicht brauchen, auf die Fähigkeiten einer Arbeitskraft zu bauen. Dieses summiert sehr wenige schweißende Fehler auf, die mit traditionellem Schweißen verglichen werden, in dem menschliches Versagen weit beobachtet wird.

●Kosteneffektiv
Kürzere Bearbeitungszeitergebnisse in der höheren Produktivität haben. Obgleich die Anfangswerkzeug-Investition teuer ist, ist Laser-Schweißen kosteneffektiv langfristig gewesen und es ein lukratives Unternehmen gemacht.

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